AH700+AP300+JSDG2S+L510應用于灌裝機

1.設備簡(jiǎn)介
灌裝機是將物料按照預定量灌注到容器內的一類(lèi)設備，根據物料的不同，可分為液體灌裝、膏體灌裝、粉劑灌裝和顆粒灌裝。

此案例為12頭藥品灌裝機，要求灌裝物料快速、定量精確、系統穩定，整套系統采用東元產(chǎn)品。

2.系統組成

3.控制柜圖片

4.工藝說(shuō)明
回原點(diǎn)：     灌裝伺服均使用17Bit多圈絕對型編碼器，機械安裝完畢后首次確定好每個(gè)灌裝泵體的原點(diǎn)位置，按下回原點(diǎn)按鈕12個(gè)灌裝伺服回原點(diǎn)位置。如自動(dòng)灌裝啟動(dòng)時(shí)任一泵不在原點(diǎn)則報警提示；
連灌模式： 連灌只適用于調試模式下，目的為將泵體空氣排空使之充滿(mǎn)所灌液體，動(dòng)作為上下往返運動(dòng)；
單灌模式： 單灌只適用于調試模式，目的為單次灌裝一次以確定灌裝液體的實(shí)際劑量；
自動(dòng)灌裝： 自動(dòng)啟動(dòng)后，進(jìn)瓶電機，送瓶傳送帶，出瓶傳動(dòng)帶，振蕩器工作，檢瓶光電檢測到設定數量的空瓶，灌裝機灌裝，灌裝完成后放瓶氣缸動(dòng)作，再進(jìn)瓶灌裝不斷重復進(jìn)行；
整體流程： 瓶子進(jìn)入進(jìn)瓶軌道，由輸送帶輸送到達等分盤(pán)。然后瓶子隨等分盤(pán)作間歇運動(dòng)，先在灌裝部位完成灌裝動(dòng)作；再到達戴膠塞部位戴上膠塞；最后走出等分盤(pán)，進(jìn)入出瓶軌道并送出機器，進(jìn)入下一道工序。

5.方案優(yōu)勢      
A： JSDG2s采用總線(xiàn)控制，配線(xiàn)簡(jiǎn)單方便，通訊速率高且穩定可靠，抗干擾能力強;
B： AP300程序具有連灌模式與單灌模式，調試方便，適合現場(chǎng)工人操作；灌裝容量0-550ML，試用于大中小各種瓶類(lèi)灌裝;
C： AH系列觸摸屏配方功能設置方便客戶(hù)存儲數據，適應多規格產(chǎn)品的生產(chǎn)；
D：整套電控系統采用東元產(chǎn)品，系統兼容性強，且利于后期售后維護。